ELASTOSIL RT 675 A inklusive Vernetzer RT 675 B - 2 kg oder 10 kg Gebinde - Produkt wird von Wacker ab dem ersten Quartal 2027 aus dem Sortiment genommen

Artikelnummer: 3814
Kategorie: 2-Komponenten Massen
Hersteller: Wacker Chemie AG

Gießbarer, schon bei Raumtemperatur vulkanisierender, additionsvernetzender, zweikomponenten RTV-2 Silikonkautschuk.

Bitte beachten Sie: WACKER wird ELASTOSIL RT 675 ab dem ersten Quartal 2027 aus dem Sortiment nehmen. Wir informieren Sie an dieser Stelle über das Alternativprodukt, sobald WACKER dazu eine entsprechende Empfehlung abgegeben hat.

Bitte gewünschte Gebindegröße auswählen: 2 kg (1 kg Komponente A + 1 kg Komponente B)212,61 € (106,30 € brutto pro kg)

10 kg (5 kg Komponente A + 5 kg Komponente B)759,36 € (75,94 € brutto pro kg)

200,63 €

(168,60 € netto)

100,32 € brutto pro 1 kg

inkl. 19% USt. , zzgl.

sofort verfügbar

Dieses Produkt hat Variationen. Wählen Sie bitte die gewünschte Variation aus.

Beschreibung
Verarbeitungshinweise (1)

Eigenschaften

gießbar
fließfähig
additionsvernetzend
bei Raumtemperatur vulkanisierender zweikomponenten Silikonkautschuk (Aushärtung kann durch Wärme erheblich beschleunigt werden)
Mischungsverhältnis 1:1
hohe Shore-A-Härte (ca. 70)
ausgezeichnete Hitzestabilität
hohe Wärmeleitfähigkeit

Technische Daten*

Eigenschaften nicht vulkanisiert

Farbe: weiß/leicht hellgrau (Komponente A), rotbraun (Komponente B)
Dichte bei 23 °C (DIN EN ISO 2811-1): 2,3 g/cm³ (Komponente A), 2,3 g/cm³ (Komponente B)
dynamische Viskosität bei 23 °C (ISO 3219): 50000 mPa·s (Komponente A), 50000 mPa·s (Komponente B)

Eigenschaften katalysiert (A+B)

dynamische Viskosität der Mischung (ISO 3219): 50000 mPa·s
Platinumkatalysator in einer Komponente: A
Mischungsverhältnis(A:B): 1:1
Topfzeit bei 23 °C (DIN EN ISO 2555): 150 min

Eigenschaften vulkanisiert (Aushärtung für 30 Minuten bei 150 °C im Umluftofen)

Farbe: rotbraun
Dichte bei 23 °C (DIN EN ISO 1183-1 A): 2,3 g/cm³
Härte Shore A (DIN ISO 48-4): 80
Reißfestigkeit (ISO 37 Type 1): 2 N/mm²
Reißdehnung (ISO 37 Type 1): 20 %
spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 62631-3-1): 10¹⁵ Ohm cm
Dielektrizitätszahl (IEC 62631-2-1): 5

* Die Angaben stellen Richtwerte dar und sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt.

Einsatzgebiete

Verguss von Elektrobauteilen
Batterien

Beschleunigung der Aushärtung durch Wärme

bei 23 °C: 24 h Aushärtungszeit für Dicke 1cm
bei 70 °C: 60 min Aushärtungszeit für Dicke 1cm
bei 100 °C: 30 min Aushärtungszeit für Dicke 1cm
bei 150 °C: 10 min Aushärtungszeit für Dicke 1cm

Verarbeitung

Achtung: Nur wenn die Komponenten A und B die gleiche Chargen-Nummer besitzen, können sie zusammen verarbeitet werden!
Um die Homogenität des Materials zu gewährleisten, müssen die Bestandteile vor der Entnahme oder Verarbeitung in ihren Behältern gründlich aufgerührt werden, damit sich die Füllstoffe, die sich während der Lagerung abgesetzt haben könnten, gleichmäßig verteilen.
Vorbereitung der Oberfläche: Alle Oberflächen müssen sauber und frei von Verunreinigungen sein, die die Aushärtung von ELASTOSIL RT 675 A/B hemmen. Beispiele für härtungshemmende Verunreinigungen sind schwefelhaltige Materialien, Weichmacher, Urethane, aminhaltige Materialien und metallorganische Verbindungen - insbesondere zinnorganische Verbindungen. Wenn die Fähigkeit eines Substrats, die Aushärtung zu hemmen, nicht bekannt ist, sollte ein Test im kleinen Maßstab durchgeführt werden, um die Kompatibilität zu bestimmen.
Mischen: Die Komponente A von ELASTOSIL RT 675 enthält den Platinkatalysator, die Komponente B den Vernetzer. Schon Spuren des Platinkatalysators können zum Gelieren der vernetzerhaltigen Komponente führen. Daher dürfen Werkzeuge (Spatel, Rührer usw.), die zur Handhabung der platinhaltigen Komponente oder der katalysierten Verbindung verwendet werden, nicht mit dieser Komponente in Berührung kommen.
Die beiden Komponenten sollten im Gewichts- oder Volumenverhältnis 1:1 gründlich vermischt werden.
Um jegliche Luft, die während des Dosierens eingeführt wird oder unter Komponenten oder Geräten eingeschlossen ist, zu eliminieren, wird eine Vakuumkapselung empfohlen.
Aushärtung: Die Aushärtungszeit von additionsvernetzendem Silikonkautschuk hängt stark von der Temperatur, der Größe und den Kühlkörpereigenschaften des zu vergießenden Bauteils ab.
Die Reaktivität kann durch Zugabe von Katalysator EP oder Inhibitor PT 88 in weiten Grenzen an die Verarbeitungsanforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden.
Katalysator EP erhöht die Reaktivität, dass heißt, Topfzeit und Aushärtezeit werden verkürzt. Inhibitor PT 88 ist ein Topfzeitverlängerer und verlängert die Topf- und Aushärtezeit.
Wir empfehlen, Vorversuche durchzuführen, um die Bedingungen für die jeweilige Anwendung zu optimieren.

Lagerung

Eine Lagerung über das auf dem Etikett angegebene Datum hinaus bedeutet nicht, dass das Produkt nicht mehr verwendbar ist. In diesem Fall ist jedoch eingehend zu prüfen, ob das Produkt die für den vorgesehenen Verwendungszweck notwendigen Eigenschaften noch besitzt.

Sicherheitshinweise

Ausführliche Anweisungen sind in den entsprechenden Sicherheitsdatenblättern enthalten.

Wichtiger Hinweis zur Verarbeitung von additionsvernetzenden Silikonkautschuken

Die in additionsvernetzenden Silikonkautschuken enthaltene Platin-Katalysatoren reagieren sehr empfindlich auf verschiedene Stoffe. Problematisch ist hierbei die Kontamination der Vergussmasse, der Vergussoberfläche oder auch der Vergussform und der benutzten Werkzeuge. Diese Kontamination kann durch Rückstände an Werkzeugen, falsche Materialien der Formwerkzeuge oder auch Rückstände von Reinigungsmitteln entstehen.

Folgende Stoffe können eine Inhibierung verursachen:

Schwefel und bestimmte Schwefelverbindungen - z. B. Natur- und Synthesekautschuke (auch Latexhandschuhe), Reinigungsmittel
Organo-Zinn-Verbindungen - z. B. Härter und Vulkanisate von unter anderem 1K kondensationsvernetzenden Silikonen
Amine, Urethane - z. B. Epoxydharz-Härter und bestimmte Polyurethane
diverse natürliche und synthetische Öle, Fette, Weichmacher (PVC), Wachse und Harze
bestimmte doppelseitige Klebebänder

Auswirkungen:

Die Vergussmasse kann beim Eintrag eines inhibierenden Stoffes in die Mischung insgesamt weich und klebrig bleiben. Bei Kontakt eines Inhibitors über eine Fläche (Formoberfläche oder äußere Oberfläche) härtet die Vergussmasse in ihrem Inneren aus - nicht jedoch an den benannten Flächen. Wir empfehlen grundsätzlich alle verwendeten Formmateralien, Reinigungsmittel und Arbeitshilfsmittel vor Beginn der Verarbeitung in Versuchen auf mögliche inhibierende Eigenschaften zu prüfen.

Angaben zur Produktsicherheit

Herstellerinformationen:

Wacker Chemie AG
Gisela-Stein-Straße 1
Bayern
München, Deutschland, 81671
info@wacker.com

Produkteigenschaft	Wert
Inhalt:	2,00 kg

Additionsvernetzende Silikonkautschuke

Merkblatt zur Verarbeitung

Additionsvernetzende Silikonkautschuke